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上海亞隆金屬有限公司地處泗涇工業園，公司自備倉庫，提貨方便及時，7*24小時服務，可為客戶辦理開平加工，分條，縱剪，貼膜，貨物配送等完善售后服務。我公司為客戶提供相應的專業技術支持。主要品種有鋁合金（7075、6061、5052、5754、5082、2A12），不銹鋼（304、316、2205、630、904），銅材（鈹銅、鋁青銅、鉻銅），鋼板（鍍鋅、冷軋、耐磨鋼板），圓鋼（CrMo、CrNi、CrMn鋼），特種合金......規格齊全，并可定制特殊規格的材料，提高客戶的成材率。
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亞隆Yalong小心翼翼的經營著自己的品牌，我們在貨物控制上嚴格把關，但質量異議仍有可能存在，為此我們提供為期七天的異議期。
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亞隆金屬不但是您的材料供應商，更可滿足您所需的金屬材料加工需求。亞隆金屬加工聯盟可提供精密部件及增值服務，盡可能保證您的正常運行時間，包括但不限于切割，分攤，縱剪，貼膜，機加工，開平。
在采用亞隆Yalong產品生產部件時，您可充分利用當地亞隆Yalong加工聯盟團隊的豐富經驗。根據您的圖紙和說明，專家和認證工匠將確保對亞隆Yalong產品進行高標準的加工。這是您獲取卓越效果的保證。
W6Mo5Cr4V2 鋼是鎢鉬系通用型高速工具鋼，本稿重點講解耐磨W6Mo5Cr4V2高速工具鋼是什么材料。 (1) 材料的特性：W6Mo5Cr4V2 鋼是鎢鉬系通用型高速工具鋼。該鋼的韌性、耐磨性、熱塑性均優于W18Cr4V鋼, 而硬度、熱硬性、高溫硬度又與 W18Cr4V 鋼相當, 因此是代替 W18Cr4V鋼的主要牌號。該鋼在熱加工和熱處理過程中易發生氧化脫碳。 因其碳化物分布均勻, 且顆粒細小, Mo可抑制沿晶界或亞晶界析出脆性相, 使該鋼的強韌性優于 W18Cr4V。具有高強度、高抗壓性、高耐磨性和高熱穩定性、高熱硬性及高溫硬度, 韌性和熱塑性優于 W18Cr4V。韌性中等, 可加工性較差, 淬火不變形性中等, 耐回火性好, 淬硬深度深。 冷壓毛坯軟化處理工藝, 采用上限溫度加熱, 分段等溫, 再附加等溫回火過程, 與W18Cr4V鋼相同。 經1210 ~1230°C淬火并回火后, 硬度為63 ~66HRC, 抗彎強度 3500 ~4000MPa, 沖擊吸收能量 0. 30 ~0.40J, 600°C 以下硬度為 47 ~48HRC。 耐磨性、抗壓性、熱穩定性均隨淬火溫度的提高而增加, 在1170~1190°C加熱淬火后, 抗彎強度存在一個峰值。 表面脫碳層還明顯地加劇 W6Mo5Cr4V2 鋼淬裂和磨裂敏感傾向。 (2) 供貨狀態：退火態硬度≤255 HBW, 其他加工狀態硬度≤269HBw。 (3) 化學成分：根據標準 YB/T 4146-2006, […]
日本日立的SKD11冷作模具鋼應用極為廣泛，日立金屬公司也在SKD11的基礎上進行了改良，包括SLD鋼、SLD8鋼等系列產品，本稿的SLD-MAGIC鋼也是SKD11模具鋼的改良鋼種之一?，F在我們就來講講SLD-MAGIC模具鋼與SKD11模具鋼的差別。 （1）材料的特性：日本日立金屬冷作模具鋼 SLD-MAGIC 是一種 SKD11改良鋼 , 該鋼易于進行切削加工和表面處理，熱處理尺寸變化小。通過改合金的配比, 實現了超越 SKD11 鋼及SKD11改良材料的特性, 硬度 62HRC, 耐磨特性約為該公司SKD11 改良鋼“SLD8”的1.35倍, 摸具使用壽命大幅提高。 該鋼利用化學蒸鍍法形成的硬質陶瓷膜, 其附著力比SLD8鋼提高約 30%; 熱處理的尺寸變化比 SLD8 鋼降低約 40% , 減少返工量；切削工具的磨損量也比 SLD8 鋼小.減少加工時間與工具采購費。 與 SLD8 鋼要比, 其耐磨性在硬度為 62HRC 時可提高 35%; 可加工性提高 35%;韌性與上述鋼相當, 比SKD11鋼有所提高; 熱處理變形比上述鋼可降低約40%, 形狀誤差改善; 表面處理性能改善, 進行 TD、 CVD 等處理后, 處理層的結合性提高 30%;上述鉻的質量分數為 8% 和鉻的質量分數為 10%鋼由于碳化物的減少, 雖然改善了可加工性, 但耐磨性和耐咬合性比 SKD11 鋼差。 該鋼與 SKD11 鋼相當, […]
Cr12MoV模具鋼在模具行業中以其優越的性價比獲得眾多業內人士的認可，Cr8MoWV3Si模具鋼與Cr12MoV模具鋼有著相似的性能，但是又有自身的獨特優點，本稿重點對比分析Cr8MoWV3Si模具鋼與Cr12MoV模具鋼，以供模具設計者參考運用。 (1) 材科的特性：Cr8MoWV3Si鋼代號為ER5, 此鋼與Cr12MoV鋼相比, 提高了碳含、釩含量, 使碳化物細小均勻, Mo、 W、 V含量增多, 保證了鋼中具有強韌性基體及細小均勻分布的特殊碳化物, 可提高二次硬化能力和耐磨性、強韌性。因此 ER5 鋼的強度、韌性和耐磨性均優于Cr12MoV鋼, 且各種工藝性能良好, 成本適中。 用于各種高強韌性鋼制作的模具, 均可通過表面強化處理進一步大幅度提高使用壽命。用于冷沖裁模的表面處理工藝, 有氮碳共滲、滲硼、TD法滲釩、鋁、氣相沉積TiN或TiC、化學鍍鎳磷合金和電火花熔覆硬質合金等。 該鋼在具有較高強韌性的同時, 又具有優異的耐磨性。該鋼在回火過程中彌散析出的特殊碳化物, 是ER5鋼比Cr12 系鋼具有更高強韌性和耐磨性的重要原因。 (2) 供貨狀態：退火態。 (3) 熱加工規范：開始溫度1150°C, 終止溫度≥900℃, 熱加工后緩冷。鋼坯接近終鍛溫度時, 輕擊快打可提高鍛造質量。 (4) 淬火、回火規范：淬火溫度1120~1150°C,回火溫度520~550°C,回火三次, 硬度64~65HRC, 調節工藝參數可調整強韌性和耐磨性的配合。 (5) 典型應用舉例 1. 適用于制作承受沖擊力較大、沖擊速度較高的精密冷沖模、重載冷沖模以及要求高耐磨的其他冷作模具。 2. 適于制作精密沖裁模和冷鐓模。用它制作的電機硅鋼片沖裁模, 其使用壽命目前為同類模具之最。 3. 適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模, 一次刃磨便用壽命為21萬次,總使用壽命高達360萬次, 是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高使用壽命水平。 4. 用于各種高強韌性鋼制作的模具。
模具鋼材是模具行業的主要原材料，通過加工、熱處理、CNC等程序，獲得生產工藝所需要的形狀、規格、結構、性能等，本稿重點講解多用途ER5鋼是什么模具鋼材料。 (1) 材科的特性：Cr8MoWV3Si鋼代號為ER5, 此鋼與Cr12MoV鋼相比, 提高了碳含、釩含量, 使碳化物細小均勻, Mo、 W、 V含量增多, 保證了鋼中具有強韌性基體及細小均勻分布的特殊碳化物, 可提高二次硬化能力和耐磨性、強韌性。因此 ER5 鋼的強度、韌性和耐磨性均優于Cr12MoV鋼, 且各種工藝性能良好, 成本適中。 用于各種高強韌性鋼制作的模具, 均可通過表面強化處理進一步大幅度提高使用壽命。用于冷沖裁模的表面處理工藝, 有氮碳共滲、滲硼、TD法滲釩、鋁、氣相沉積TiN或TiC、化學鍍鎳磷合金和電火花熔覆硬質合金等。 該鋼在具有較高強韌性的同時, 又具有優異的耐磨性。該鋼在回火過程中彌散析出的特殊碳化物, 是ER5鋼比Cr12 系鋼具有更高強韌性和耐磨性的重要原因。 (2) 供貨狀態：退火態。 (3) 熱加工規范：開始溫度1150°C, 終止溫度≥900℃, 熱加工后緩冷。鋼坯接近終鍛溫度時, 輕擊快打可提高鍛造質量。 (4) 淬火、回火規范：淬火溫度1120~1150°C,回火溫度520~550°C,回火三次, 硬度64~65HRC, 調節工藝參數可調整強韌性和耐磨性的配合。 (5) 典型應用舉例： 1. 適用于制作承受沖擊力較大、沖擊速度較高的精密冷沖模、重載冷沖模以及要求高耐磨的其他冷作模具。 2. 適于制作精密沖裁模和冷鐓模。用它制作的電機硅鋼片沖裁模, 其使用壽命目前為同類模具之最。 3. 適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模, 一次刃磨便用壽命為21萬次,總使用壽命高達360萬次, 是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高使用壽命水平。 4. 用于各種高強韌性鋼制作的模具。
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